ACQ.2 供应商选择是 ASPICE 采购过程组的核心过程，目标是基于明确的准则评估潜在供应商，选定能够稳定交付合格产品与服务的合作方。很多车企和 Tier1 落地 ASPICE 时，对供应商选型的认知停留在技术评审和商务比价，过程能力只作为附加项，甚至完全不考察。等到项目执行阶段，供应商交付的软件没有完整过程证据，需求追溯、变更记录、测试报告残缺不全，整车端 ASPICE 评估时，供应链环节直接形成弱项，还会连带影响整车的安全合规认定。

落地 ASPICE ACQ.2 供应商选择，经常遇到几类典型现实问题。供应商选型只评估技术方案和价格，不考察研发过程能力，供应商有没有 ASPICE 能力、安全体系完不完善都不纳入评分。选型评估没有量化标准，全靠评委主观判断，不同项目选型尺度不一致。供应商提供的过程能力材料不做核验，对方说有 ASPICE 能力就直接采信，不做现场或者资料审查。选定供应商之后，过程要求没有写入合同和技术协议，后续交付缺少约束依据。供应商准入只做一次，后续新项目直接沿用旧结论，不复核供应商最新的过程能力状态。

ACQ.2 不是走个招标流程就结束，核心是建立明确、可量化的供应商选择准则，把过程能力、安全能力纳入选型硬指标，并且留存完整的评估记录。

亚远景 APMS 研发过程管理平台承载供应商准入全流程管理。平台内置标准化的供应商评估模板，除技术、商务、交付指标外，专门纳入 ASPICE 过程能力、功能安全能力、网络安全能力等评估维度，每个维度设置量化评分标准与权重。供应商提交的资质材料、评估记录、现场审核记录统一归档，形成供应商能力档案。评估结果自动汇总得分，按得分排序输出推荐结论，减少主观判断偏差。选定的供应商，其过程要求、交付物清单自动同步生成技术协议附件，作为后续项目交付的约束依据。平台还支持供应商能力定期复核，新项目启动时自动调取最新能力状态，避免用过时结论做选型决策。

亚远景 DPAI 垂类 AI 可以辅助梳理供应商提交的材料，快速识别过程能力相关的关键信息，匹配评估准则给出初步评分参考，减轻评审人员的资料阅读负担。供应商能力的最终判定、选型决策依旧需要采购、技术、质量多方共同评审确认。

亚远景 PCAT 过程能力评估工具可以辅助开展供应商远程预评估，通过供应商提交的工作产物抽样核查，快速识别过程能力短板，给出客观的能力评分，为选型决策提供数据支撑，避免只听供应商口头介绍。

工具负责模板标准化、档案统一管理、量化评分辅助，但供应商能力的最终核验、选型的综合决策，必须依靠采购、技术、质量团队共同完成。把过程能力纳入供应商选型硬指标，用工具固化评估标准与记录，才能够落实 ACQ.2 各项基础实践，从源头把好供应链过程质量关，支撑整车 ASPICE 评估顺利通过。